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催化燃燒裝置的工作原理
催化燃燒裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾（防塵）器位于進氣管道上，防爆器在主機的頂部。催化燃燒裝置適用范圍有機化學品生產，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣，汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣，機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣，電子、漆包線生產過程中的廢氣，瀝青、橡膠制品生產過程中的廢氣。
催化燃燒裝置產品優(yōu)勢操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制。能耗低，設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。安全可靠，設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超高溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高，采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。使用壽命長，催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生?；钚蕴嘉斤柡秃蠼?jīng)催化燃燒脫附再生后繼續(xù)使用。
通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮5-10倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這時再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置，系統(tǒng)設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高。自動化成度高，在國內處于領先地位。RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯類廢氣以及類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環(huán)已烷、環(huán)已烯、環(huán)已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有機廢氣均能凈化。RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產成本。
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